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传统空压机与变频空压机相比存在哪些问题？

一：工频启动冲击电流大：

主电机虽然采用Y-△减压起动，但起动电流仍然很大，对电网冲击大，易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂，数倍的额定电流冲击，可能导致其他设备异常。

二、电能浪费严重 传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在：

1）加载时的电能消耗 在压力达到所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升直到卸载压力。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。

2）卸载时电能的消耗 当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，山西空气压缩机，可见传统空压机有明显的节能空间。

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变频空压机的工作方式

      在以上历程中，高温高压的油、气所携带的热量大抵相称于氛围压缩机功率的1/4，其温度通常在80℃—100℃之间。螺杆式氛围压缩机通过其自身的散热体系来给高温高压的油、气降温的历程中，螺杆式空气压缩机，大量的热能就被无真个浪费了。

      把空压机所孕育发生的高温高压的气体举行冷却，不但可以进步氛围压缩机的产气服从，并且可使企业得到生产和生存所需的热水，从而办理了企业主为福利生存热水恒久经济付出的较重繁重包袱。

　　现行企业的生存热水大多都接纳燃油汽锅供应热水，并且必须是**定时供应。